
Alumina fundida marrom
Alumina fundida marrom, também conhecida como óxido de alumínio marrom, é um tipo de material abrasivo sintético que é feito pela fusão de bauxita com outros materiais em um forno elétrico a arco. É conhecida por sua alta dureza e durabilidade, tornando-a uma escolha popular para uma ampla gama de aplicações industriais. A alumina fundida marrom foi produzida pela primeira vez na década de 1890, e seu uso como material abrasivo rapidamente se tornou popular em várias indústrias. Com o tempo, melhorias foram feitas no processo de produção e novas aplicações para o material foram descobertas.
Nossa Fábrica
A NY TWO GLOBAL tem forte presença na indústria de refratários e abrasivos há dez anos. Ao combinar fontes e equipe de especialistas otimizada, estamos ampliando nossos negócios para as indústrias de ligas, big bag e varejo. Temos duas plantas de BFA 100% próprias e uma planta de big bag. Ao investir em outras plantas de refratários, melhoramos nossa posição de produção e controle de qualidade por um preço melhor. Matéria-prima refratária e abrasiva: Alumina fundida marrom, alumina fundida branca, alumina tabular branca, carboneto de silício preto, mulita fundida, bauxita, magnésia fundida, magnésia queimada, alumina calcinada etc. Liga: Ferro manganês de alto-médio-baixo carbono, Ferro cromo de alto carbono, Ferro cromo de baixo carbono, Silico manganês, Ferro silício, Silício metálico, Metal de manganês, Fios corados, Incoulantes, etc.
Por que nos escolher
Força de fábrica
A NY TWO GLOBAL tem forte presença na indústria de refratários e abrasivos há dez anos. Ao combinar fontes e equipe de especialistas otimizada, estamos ampliando nossos negócios para as indústrias de ligas, big bag e varejo.
Controle de qualidade
Testes e inspeções de dados em tempo real para cada fase da produção pelo nosso próprio laboratório.
Nosso certificado
Todas as nossas plantas atendem às normas ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 e OHSAS 18001:2007.
Mercado de produção
Com forte presença na China, Índia, Turquia, Europa e EUA, temos conexões estreitas com os principais players de cada setor.
Produto relacionado
esferas de zircônia usam óxido de ítrio de terras raras como estabilizador, o uso de alta brancura, alta finura de matérias-primas para garantir que o material não polua. Microestrutura fina, superfície de trabalho lisa, reduz o atrito interno das esferas, melhora a eficiência de moagem. 2, pode ser.
Areia Abrasiva de Corindo Marrom
A areia abrasiva de coríndon marrom é amplamente utilizada na usinagem de peças para retificação ultrafina, mas também pode fabricar materiais refratários, painéis de isolamento térmico, ferramentas cerâmicas. A areia abrasiva de coríndon marrom também pode ser usada como matéria-prima para pulverização.
Fornecimento profissional JS padrão 240#--8000# Carboneto de silício: Gravidade específica: 3,2 Densidade aparente: 1.45-1.56g/cm3 Dureza de Mohs: 9,15 Ingredientes típicos (%6): SiC:292,5 C livre: s0.30Fe 0:s1,2 Forma: Poligonal Cor: Verde: pacote de 25 kg. Introdução do produto de carboneto de silício: Carboneto de silício verde
Carboneto de silício cúbico /B-SiC
O carboneto de silício cúbico, também conhecido como B-SiC, é um sistema de cristal cúbico (tipo de cristal adamantino). A dureza do carboneto de silício cúbico /B-SiC é 9.25-9.6, que é próximo a 10 do diamante, e o acabamento é melhor que o do diamante. O carboneto de silício cúbico /B-SiC fica atrás apenas do crisospato *1Um de.
O pó de carboneto de silício preto é feito de carboneto de silício de alta qualidade e coque de petróleo como matérias-primas, que é fundido a uma alta temperatura de mais de 2000 graus em um forno de resistência por mais de 46 horas. A dureza do carboneto de silício preto está entre o coríndon e o diamante, o
Introdução ao produto de tijolo de mulita
Refratário de alta alumina com mulita (Al2O3•SiO2) como a principal fase cristalina. Geralmente, o teor de alumina está entre 65% e 75%. Além da mulita, o menor teor de alumina também contém uma pequena quantidade de fase vítrea e cristobalita; O maior teor de alumina também contém a.
A areia de corindo branco WA é feita de pó de óxido de alumínio como matéria-prima, que é cristalizada por eletrólise. Sua dureza é ligeiramente maior do que a do corindo marrom, com tenacidade ligeiramente menor, alta pureza, forte força de moagem, baixa produção de calor, alta eficiência, ácido e alcalino
Areia de alumina: Forma: Poligonal Dureza de Mohs: 9 Gravidade específica: 3,02,97 Densidade aparente: GB: 4,0: 1,06,97 g/cm3 GB: 9,0: {{10}}.7-1,7 g/cm3 Composição típica (%6): Al2: 22,0: 3: 99,6: 25,0: Na2: 28,0: 0,18 Si02: 0,01 Fe203: 0,02 CaO+Mgo: 0,02 Cor: Branco Embalagem: pacote de 25 kg.
[Especificações do produto]: várias especificações de areia, pó [Capacidade de produção]: 50.000 toneladas/ano 【Aplicação】: metalurgia, cerâmica, materiais de construção, indústrias química, de energia elétrica e fundição. 【Introdução do produto】: A mulita fundida elétrica é um tipo de alta qualidade.
O que é alumina fundida marrom
Alumina fundida marrom, também conhecida como óxido de alumínio marrom, é um tipo de material abrasivo sintético que é feito pela fusão de bauxita com outros materiais em um forno elétrico a arco. É conhecida por sua alta dureza e durabilidade, tornando-a uma escolha popular para uma ampla gama de aplicações industriais. A alumina fundida marrom foi produzida pela primeira vez na década de 1890, e seu uso como material abrasivo rapidamente se tornou popular em várias indústrias. Com o tempo, melhorias foram feitas no processo de produção e novas aplicações para o material foram descobertas.
Benefícios da Alumina Fundida Marrom
Sem contaminação ferrosa
O abrasivo Brown Fused Aluminum Oxide é mais de 95% de óxido de alumínio puro. O jateamento com Brown Fused Aluminum Oxide não promoverá contaminação férrica ou ferrugem em sua superfície. Isso torna o Brown Fused Aluminum Oxide a escolha abrasiva preferida em aplicações onde a contaminação ferrosa é uma preocupação.
Aumento da produção
A maior densidade a granel e a alta dureza do Óxido de Alumínio Fundido Marrom resultam em mais energia sendo transferida para a superfície de trabalho do que abrasivos minerais ou de escória, removendo facilmente a contaminação da superfície, ferrugem e incrustações de laminação. O tamanho uniforme das partículas do Óxido de Alumínio Fundido Marrom fornece cobertura e acabamento de superfície consistentes, aumentando as taxas de produção.
Reciclabilidade
A baixa friabilidade do Óxido de Alumínio Fundido Marrom permite que ele seja reciclado até sete vezes ou mais. Ao contrário dos abrasivos minerais ou de escória, o Óxido de Alumínio Fundido Marrom não se quebra completamente quando atinge uma superfície, mantendo seu tamanho relativo. A reciclagem do Óxido de Alumínio Fundido Marrom aumenta a lucratividade ao reduzir o consumo de abrasivos, os custos de transporte, limpeza e descarte. Os gabinetes de jateamento abrasivo fornecem a melhor taxa de reciclabilidade.
Aplicação de Alumina Fundida Marrom
Indústria Abrasiva
Como abrasivo, a Brown Fused Alumina oferece certos benefícios e características. Primeiro, é um abrasivo rígido com um grau muito alto de dureza, tornando-o mais eficiente na remoção de materiais da superfície da peça de trabalho durante o processo de retificação e polimento. Isso resulta em maior eficácia de processamento e melhor qualidade de processamento. Além disso, a Brown Fused Alumina é difícil de desgastar e tem forte resistência à abrasão, permitindo que ela retenha uma longa vida útil durante o uso. A Brown Fused Alumina é particularmente significativa no campo de processamento de alta temperatura devido à sua excepcional estabilidade térmica e capacidade de reter desempenho em altas temperaturas.
Indústria de Matérias-Primas Refratárias
Ao criar tijolos e revestimentos refratários, a alumina fundida marrom é um componente crucial. Devido à forte refratariedade e resistência à abrasão da Alumina Fundida Marrom, que constituem um dos principais componentes dos tijolos refratários, os tijolos refratários podem sobreviver a altas temperaturas e agressões químicas, tornando-os um componente comum de fornos industriais e fornos de alta temperatura. Além disso, as partículas de Alumina Fundida Marrom em revestimentos refratários melhoram a adesão e a resistência à abrasão, prolongando a vida útil dos revestimentos refratários e protegendo a superfície dos tijolos refratários do calor extremo e da degradação química.
Como escolher alumina fundida marrom
Material em que está sendo trabalhado
O tipo de material em que está sendo trabalhado é outro fator crucial a ser considerado ao selecionar Fused Alumina. Por exemplo, se você estiver trabalhando em aço inoxidável ou metais não ferrosos, Black Fused Alumina é a escolha certa. Se você estiver trabalhando em metais, madeira ou plásticos, Brown Fused Alumina é ideal.
Acabamento desejado
O acabamento desejado é outro fator a ser considerado ao selecionar Fused Alumina. Por exemplo, se você precisa de um acabamento liso e brilhante, White Fused Alumina é a escolha certa. Se você precisa de um acabamento áspero para preparação de superfície, Black Fused Alumina é a melhor escolha.
Tamanho de partícula
O tamanho da partícula determina o poder de corte do abrasivo e o acabamento da superfície. Partículas menores fornecem um acabamento mais suave, enquanto partículas maiores fornecem um acabamento mais áspero.
Custo
Diferentes graus e tipos de Alumina Fundida têm preços diferentes. É essencial considerar a relação custo-benefício do material para sua aplicação.
A qualidade e consistência do material
Ao escolher a Fused Alumina correta, também é essencial considerar a qualidade e a consistência do material. A qualidade da Fused Alumina pode afetar a qualidade e a consistência do produto final. É crucial escolher um fornecedor respeitável que possa fornecer Fused Alumina de alta qualidade e consistente.
Embalagem e armazenamento
Outro fator a ser considerado é a embalagem e o armazenamento da Alumina Fundida. A embalagem deve ser durável e capaz de proteger o material da umidade e contaminantes. As condições de armazenamento devem ser secas e frescas, longe da luz solar direta e do calor.
Diretrizes de segurança
Também é importante seguir as diretrizes de segurança recomendadas ao manusear Fused Alumina. Fused Alumina é um material afiado e abrasivo que pode causar ferimentos se não for manuseado corretamente. Sempre use equipamentos de proteção, como luvas, proteção para os olhos e uma máscara contra poeira ao trabalhar com Fused Alumina.
Processo de Alumina Fundida Marrom
Bauxita calcinada, antracita e limalhas de ferro são as principais matérias-primas para a produção de alumina fundida marrom. O BAIYUN GROUP escolhe a bauxita calcinada de melhor qualidade que contém cerca de 88% de óxido de alumínio, que é a principal fonte de Al2O3 em BFA. Essas matérias-primas são misturadas em certa proporção e fundidas/fundidas em forno elétrico a arco em cerca de 2200 graus. Os fornos comuns são o forno fixo ou o forno basculante (forno basculante).
Os BFAs fundidos são resfriados e triturados em grandes pedaços que parecem marrons. Este é um material com alto teor de óxido de alumínio. Os pedaços de BFA são então triturados em tamanhos menores para posterior produção.
Os grãos de alumina fundida marrom são então colocados em trituradores para posterior britagem em tamanhos menores e peneirados em grãos de diferentes distribuições de peneiramento. Estes são graus mais finos e grossos de boa distribuição de peneiramento adequados para fins abrasivos e refratários. Existem diferentes padrões de qualidade, como padrões GB, FEPA, JIS, ANSI. Após a triagem, o conteúdo de óxido de alumínio (Al2O3) é de cerca de 95%, com pouco conteúdo de óxido de ferro (Fe2O3), óxido de titânio (TiO2) e óxido de silício (SiO2) e pouco conteúdo magnético. Os conteúdos magnéticos são então removidos do equipamento relevante, cujo processo é importante, pois para aplicações refratárias e abrasivas, os conteúdos magnéticos danificarão os produtos acabados. Para Al2O3, quanto mais fino (menor) for o grão, menor será o conteúdo.
Os grãos de Brown Fused Alumina são então lavados com água ou ácido para remover poeira, conteúdos magnéticos e impurezas. Esses conteúdos desnecessários são fáceis de causar arranhões, corrosão, rachaduras e manchas escuras em produtos abrasivos e refratários. O processo de lavagem também ajuda a obter materiais mais duros e puros, que têm melhor desempenho e são melhores para reciclagem.
Após a produção, Brown Fused Alumina é embalado e enviado aos clientes. A embalagem mais comum são Big Bags de 1 tonelada métrica, 1,2 ou 1,3 toneladas métricas. Ou embalados em sacos plásticos tecidos de 25 kg ou sacos de papel de 25 kg e 40 sacos em um palete.
Como distinguir a qualidade do micropó de óxido de alumínio marrom

Observe a cor primeiro. A cor do óxido de alumínio marrom é geralmente marrom e translúcida. Se a cor do óxido de alumínio marrom for mais clara, ele tem alto teor de alumínio e parece marrom brilhante. Sob a luz do sol, o corindo marrom tem alta transparência. Relativamente falando, se a cor do corindo marrom for mais escura com um pouco de ciano, então esse tipo de corindo marrom terá maior dureza, maior resistência ao desgaste e maior teor de ferro.
Quanto menores as partículas de óxido de alumínio marrom, mais clara a cor, como o pó de óxido de alumínio marrom, até tem uma cor cinza claro, ao contrário, quanto maiores as partículas de corindo marrom, mais escura a cor, mas não importa o tamanho da partícula, o material de corindo marrom São os mesmos. Portanto, a profundidade da cor do óxido de alumínio marrom está relacionada ao tamanho da partícula. A alumina fundida marrom é dividida em três graus de qualidade, o melhor dos quais é a alumina fundida marrom grau 1, seguida pelo grau 2 e grau 3. A qualidade da alumina fundida marrom é baseada principalmente no conteúdo de Al2O3.

Posição atual do mercado e tendência de desenvolvimento
Atualmente, a posição de mercado da Brown Fused Alumina no campo industrial está crescendo, e ela é amplamente usada nas indústrias de abrasivos, ferramentas abrasivas e matérias-primas refratárias. Com a crescente demanda por materiais eficientes e de alta qualidade para produção industrial, a Brown Fused Alumina continuará a manter sua posição importante. As tendências de mercado indicam que a demanda por Brown Fused Alumina continuará a crescer em áreas como metalurgia, fabricação de cerâmica e artesanato em vidro.
Melhoria e Inovação de Desempenho por Novas Tecnologias
Com o avanço da ciência e da tecnologia, novas tecnologias continuarão a melhorar e inovar o desempenho da Brown Fused Alumina. Por exemplo, novos processos de preparação e modificações de materiais podem melhorar ainda mais a pureza e a cristalinidade da Brown Fused Alumina, fazendo com que ela tenha melhor desempenho em aplicações. Além disso, tecnologias avançadas de moagem e métodos de processamento melhorarão a eficiência do processamento e a qualidade dos produtos Brown Fused Alumina, trazendo mais conveniência à produção industrial.
Prevendo aplicações e possibilidades mais amplas para o futuro
As áreas de uso da Brown Fused Alumina devem crescer mais no futuro. A Brown Fused Alumina pode se tornar mais comumente empregada em indústrias em desenvolvimento, incluindo energia, optoeletrônica e aeroespacial, à medida que a tecnologia de alta temperatura avança. Por exemplo, uma nova tendência de desenvolvimento pode ser o uso da Brown Fused Alumina em coletores solares e queimadores de alta temperatura. À medida que a necessidade de materiais ecologicamente corretos aumenta, a Brown Fused Alumina pode possivelmente desempenhar um papel maior em refratários ecologicamente corretos e produtos refratários ecológicos.
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Perguntas frequentes
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