ZrO2
【Especificações do produto】: ZA40,ZA25 [Escopo de aplicação]: É um material refratário na indústria siderúrgica e outras indústrias. É amplamente utilizado na produção e fabricação de materiais refratários, como laminação e fundição contínua, bicos, corredores, fornos de vidro, etc.
【Especificações do produto】:ZA40,ZA25
[Âmbito de aplicação]:É um material refratário na indústria siderúrgica e outras indústrias. É amplamente utilizado na produção e fabricação de materiais refratários, como laminação e fundição contínua, bicos, corredores, fornos de vidro, etc.
【Descrição do produto】:
O corindo de zircônio da marca Ruishi é feito principalmente de materiais de alumínio e zircônio. É fundido a alta temperatura de 2.250 graus, formado por tecnologia de processamento especial e Barmac. Possui estrutura de alta qualidade, extremamente dura e compacta. É um material refratário na indústria siderúrgica e outras indústrias.De acordo com o ZrO 2conteúdo, corindo de zircônio geralmente inclui corindo de baixo zircônio (ZrO210% ~ 15%), corindo de zircônio médio (ZrO225%) e corindo de alto zircônio (ZrO2 40%).
Escopo do aplicativo
É amplamente utilizado na produção e fabricação de materiais refratários, como laminação e fundição contínua, bicos, corredores, fornos de vidro, etc. O corindo de zircônio tem boa resistência à erosão por fusão. Como um abrasivo de alta qualidade, pode produzir rebolos de alto desempenho para serviços pesados e tem um bom efeito de retificação em peças de aço, peças de ferro fundido, aço resistente ao calor e vários materiais de liga; além disso, o corindo de zircônio também é uma matéria-prima refratária de alta qualidade. É um material ideal para fazer bicos deslizantes e bicos imersos de alto desempenho. Também pode ser usado para fazer tijolos de zircônio e corindo para fornos de fusão de vidro.
Processo de produção
O corindo de zircônio é feito principalmente de materiais de alumínio e zircônio. É fundido a alta temperatura de 2.250 graus e formado pela Barmac usando técnicas especiais de processamento.
Parâmetros técnicos
Composição química:
| projeto | Al2O3_ _ _ | ZrO2_ | SiO2_ | TiO2_ | Fe2O3_ _ _ |
| PARA 25 | >70 | 23-26 | <0.4 | <0.5 | <0.3 |
| PARA 40 | >56 | 38-41 | <0.4 | <0.4 |
<0.2
|
| faixa de tamanho de partícula | Conteúdo magnético% | faixa de tamanho de partícula | Conteúdo magnético% |
| F4-F12 P12 | Menor ou igual a 0,035 | F30-F54 P30-P50 | Menor ou igual a 0,025 |
| F14-F24 P16-P24 | Menor ou igual a 0,030 | F60 e superior P60 e superior |
Menor ou igual a 0,020
|
| Designação de fogo | Faixa de densidade aparente | Designação de fogo | Faixa de densidade aparente | ||
| PARA | Eu vou | PARA | Eu vou | ||
| F8 | 2.32~2.24 | 2.38~2.34 | F46 | 1.98~1.90 | 2.05~1.96 |
| F10 | 2.26~2.19 | 2.32~2.34 | F54 | 1.96~1.88 | 2.03~1.92 |
| F12 | 2.24~2.16 | 2.30~2.26 | F60 | 1.94~1.86 | 2.00~1.88 |
| F14 | 2.19~2.14 | 2.28~2.24 | F70 | 1.92~1.83 | 1.97~1.85 |
| F16 | 2.18~2.12 | 2.24~2.18 | F80 | 1.89~1.81 | 1.94~1.83 |
| F20 | 2.16~2.03 | 2.21~2.15 | F90 | 1.86~1.80 | 1.91~1.81 |
| F22 | 2.13~2.02 | 2.18~2.12 | F100 | 1.83~1.77 | 1.88~1.79 |
| F24 | 2.10~2.00 | 2.15~2.09 | F120 | 1.80~1.74 | 1.85~1.76 |
| F30 | 2.06~1.97 | 2.12~2.06 | F150 | 1.78~1.71 | 1.82~1.73 |
| F36 | 2.02~1.95 | 2.10~2.04 | F180 | 1.78~1.68 | 1.80~1.70 |
| F40 | 1.99~1.93 | 2.08~2.01 | F220 | 1.75~1.64 |
1.78~1.70
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