O material refratário Brown fundiu o óxido de alumínio das grãos de alumina
A alumina fundida marrom, também conhecida como eletro corindo, corindo e óxido de alumínio, é obtida como um aliado mineral durante a fusão da bauxita em um forno elétrico a arco. Seu principal componente é a alumina Al2O3. A alumina fundida marrom é um material ecologicamente limpo e extremamente duro. É utilizado na produção de abrasivos, refratários e em aplicações de jateamento a seco e úmido, onde é reutilizável. Devido às bordas afiadas e auto-renováveis, a alumina fundida marrom é altamente retificada. A alumina fundida marrom não contém sílica cristalina não respirável (SiO2).
Alumina Fundida Marromtambém chamado de óxido de alumínio fundido marrom, óxido de alumínio marrom ou corindo marrom. É um material produzido pelo processo de fusão da bauxita (fonte de óxido de alumínio) e outros recheios e triturado e peneirado em grãos de diferentes distribuições de peneiramento. É um material marrom, denso, resistente, duro, resistente ao calor e à abrasão, amplamente utilizado para fins abrasivos, refratários e jateamento de areia. Principais processos de fabricação conforme abaixo.
Fusão/Fundição
Bauxita Calcinada, Antracite e Recheios de Ferro são as principais matérias-primas para a produção de Alumina Fundida Marrom. NY TWO escolhe a bauxita calcinada da melhor qualidade que contém cerca de 88% de óxido de alumínio, que é a principal fonte de Al2O3no BFA. Estas matérias-primas são misturadas em certa proporção e fundidas/fundidas em forno elétrico a arco em cerca de 2.200 graus. Os fornos comuns são Forno Fixo ou Forno Inclinável (Forno de Despejo). Durante o processo de fusão, o conteúdo de ferro se deposita no fundo do forno, o conteúdo de carbono vai para a superfície do forno e o conteúdo de óxido de alumínio no meio. As matérias-primas são cristalizadas e as impurezas são reduzidas. Este é o processo mais importante para a Alumina Fundida Marrom, que determina sua pureza e dureza.
Pedaços e esmagamento de BFA
O BFA fundido é resfriado e esmagado em grandes pedaços que parecem marrons. Este é um material com alto teor de óxido de alumínio. Os pedaços de BFA são então triturados em tamanhos menores para produção posterior.
Triagem/peneiração
Os grãos de pedaços de alumina fundida marrom são então colocados em trituradores para trituração adicional em tamanhos menores e peneirados em grãos de diferentes distribuições de peneiramento. São classes grossas e finas, com boa distribuição de peneiramento, adequadas para abrasivos e refratários. Existem diferentes padrões de qualidade, como padrões GB, FEPA, JIS, ANSI. Após a triagem, o teor de Óxido de Alumínio (Al2O3) é de cerca de 95%, com pouco teor de Óxido de Ferro (Fe2O3), Óxido de Titânio (TiO2) e Óxido de Silício (SiO2) e pouco conteúdo magnético. O conteúdo magnético é então removido do equipamento relevante, cujo processo é importante, pois para aplicações em refratários e abrasivos, o conteúdo magnético danificará os produtos acabados. Para Al2O3, quanto mais fino (menor) for o grão, menor será o teor.
Lavando
Os grãos de alumina fundida marrom são então lavados com água ou ácido para remover poeira, conteúdo magnético e impurezas. Esses conteúdos desnecessários são fáceis de causar arranhões, corrosão, rachaduras e manchas escuras em abrasivos e produtos refratários. O processo de lavagem também ajuda a obter materiais mais duros e puros, com melhor desempenho e melhores para reciclagem.
Embalagem
Após a produção, a Alumina Fundida Marrom é embalada e enviada aos clientes. As embalagens mais comuns são Big Bags de 1 tonelada, 1,2 ou 1,3 toneladas. Ou embalado em sacos plásticos de 25 kg ou sacos de papel de 25 kg e 40 sacos em um palete.
Aplicações de alumina fundida marrom
A alumina fundida marrom é o abrasivo mais utilizado devido às suas diversas aplicações. Sua versatilidade se presta aos seguintes usos:
• Antiderrapante– Os grãos de BFA são adicionados ao concreto fresco, pintura e colagem em superfícies usando adesivos e cimentos resinosos para ajudar a evitar a derrapagem do veículo.
• Anti derrapante– Tal como os métodos anti-derrapantes, os grãos BFA são adicionados ao material de superfície que é utilizado em áreas de tráfego intenso para evitar que os peões escorreguem.
• Meios de explosão– O BFA pode ser usado como meio de jateamento usado para preparar e limpar superfícies antes do revestimento.
• Abrasivos Ligados– O BFA é usado para fazer abrasivos ligados, como discos de corte e esmerilhamento, discos de travamento, discos montados, segmentos, pedras de brunimento, buchas, cones, etc.
• Abrasivos Revestidos– O BFA é usado para fazer abrasivos revestidos, como lixas, e está disponível em folhas, discos, rolos, correias, almofadas, rodas lamelares e outros formatos.
• Revestimentos– O BFA é frequentemente usado como aditivo em misturas de revestimento para fornecer proteção adicional contra corrosão, desgaste e abrasão.
• Jateamento de Pressão– O jateamento é usado para limpar, polir, cortar ou dar acabamento a superfícies. Isso é feito impulsionando o meio contra superfícies usando gabinetes de jateamento de alta pressão ou pistolas de jateamento. O jateamento pode ser feito com processo úmido ou seco e está disponível em vários tamanhos de grão.
• Refratário– O BFA tem centenas de aplicações como material refratário devido à sua capacidade de resistir à exposição contínua à combinação de calor, corrosão, abrasão e impacto.
• Preparação da superfície– O BFA é utilizado como meio de acabamento para produtos de limpeza e preparação de superfícies.
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