Óxido de alumínio marrom

Óxido de alumínio marrom (Al₂O₃) também é conhecida como Brown Fused Alumina (BFA), nomeada por sua cor principalmente marrom. É produzido pela fusão de Bauxita Calcinada de alta qualidade em forno elétrico a arco em altas temperaturas superiores a 2.000 graus. A bauxita usada para produzir BFA contém alto óxido de alumínio (Al2O3). Após o processo de fusão, os materiais são misturados e fundidos em materiais líquidos, depois resfriados e triturados (moídos) em pedaços. Os tamanhos dos pedaços são então moídos em graus mais finos ou pós e refinados por equipamentos de peneiramento em diferentes materiais de distribuição de partículas para muitas aplicações.

O nosso possui alta resistência à compressão, alta tenacidade, excelente autoafiação, baixo coeficiente de expansão linear térmica, boa cristalização e excelente hidrofilia e limpeza. É um material limpo e de alta resistência que resiste à oxidação e à corrosão, mantém a estabilidade química e suporta temperaturas extraordinariamente altas. Possui ampla faixa de aplicação em materiais refratários.

Aplicações: Refratários moldados e não moldados, produtos e revestimentos à prova de fogo

• Tijolos

• Misturas de compactação e disparo

• Azulejos

• Fundíveis

• Placas de filtro

• Grão solto

• Produtos refratários densos e de alta temperatura

Tamanhos padrão:

Grão refratário (mm): 0-1, 1-3, 3-5, 5-8, 8-15

Pó refratário (malha): -100, -200, -325

Embalagens padrão:

Sacos de tecido de 55 libras (25 kg); Big bags de 2.200 libras (1.000 kg)

O Óxido de Alumínio Marrom foi verificado por dezenas de empresas na prática que este produto possui as características de não detonar, não pulverizar e não fissurar no processo de aplicação, o que o torna um agregado de alta qualidade e enchimento de materiais refratários feitos de corindo marrom . Suas propriedades térmicas o tornam um excelente material para utilização na fabricação de produtos refratários.

O principal componente do óxido de alumínio marrom é a alumina, e o grau também se diferencia pelo teor de alumínio, quanto menor o teor de alumínio, menor é a dureza.

PROPRIEDADES FÍSICAS TÍPICAS:

Gravidade Específica: 3,94 g/cc

Ponto de fusão: 2020 graus

Estrutura Cristalina: -alumina

Cor marrom

Porosidade Aparente: 3,55%

Densidade Específica Aparente: 3,82 g/cm³

Expansão Linear Reversível: 1,42% a 1400 graus

Bauxita de alumina fundida marrom como matéria-prima, carvão, ferro, alta temperatura acima de 2.000 graus, engates na fundição a arco, moinho de moagem de plástico, separação magnética em ferro, a tela é dividida em uma variedade de tamanhos de partículas, textura densa, alta dureza, partículas formadas globular, alta consolidação é adequado para fazer cerâmica, abrasivo de resina e retificação, polimento, jato de areia, fundição, etc., também pode ser usado para fabricação de refratários avançados.

Devido à sua alta resistência e outras propriedades, é utilizado para fundir bicos deslizantes de aço, fundir metais raros, ligas especiais, cerâmicas, revestimentos de altos-fornos (paredes e tubos); Artigos físicos e químicos, vela de ignição, revestimento resistente à oxidação e resistente ao calor.

Os concretos refratários NY TWO são feitos de agregado refratário, pó refratário, aglutinante e outros aditivos e podem ser usados ​​diretamente ou adicionando a quantidade apropriada de água ou outros líquidos. Uma vez fundido ou moldado no lugar, o material moldável endurece e cura para formar um revestimento refratário sólido e durável. Os concretos refratários podem ser instalados usando diferentes métodos, dependendo da aplicação e do equipamento específico. Como fundição, projeção, espátula e bombeamento.

Castables de óxido de alumínio marrom (grãos) 0-1mm, 1-3mm, 3-5mm

Característica	Valor típico	Controle de Especificação
		Min.	Máx.
Al2O3	95	94.5	--
Fe2O3	0.2		0.3
SiO2	1.3		1.5
TiO2	2.6		3.5
CaO	0.3
MgO	0.3
Partículas Magnéticas			0.5
Dureza	9Mohs
Gravidade Específica	3,8 g/cm³ min

Castables de óxido de alumínio marrom (finos) malha -200, malha -325

Característica	Valor típico	Controle de Especificação
		Min.	Máx.
Al2O3	93.5	92	--
Fe2O3	0.3		0.5
SiO2	1.3		2.0
TiO2	3.0		4.5
CaO	0.4		0.5
MgO	0.4		0.5
Partículas Magnéticas			0.5
Dureza	9Mohs
Gravidade Específica	3,8 g/cm³ min

Óxido de alumínio marrom para vantagens refratárias:
1) Bauxita de alta qualidade como matéria-prima
2) A temperatura refratária é superior a 2020 graus
3) Nenhuma explosão, nenhuma pulverização e rachadura no curso de uso do refratário
4) Quantidade muito baixa de óxido de ferro

Nossas vantagens:

1. Nós possuímos as matérias-primas, minério de bauxita e fábrica, para que possamos controlar a qualidade e o custo-benefício.

2.Técnica avançada e 20 anos de experiência em produção.

3. Tráfego conveniente.

4.Serviço profissional e eficiente.

5.Certificados ISO9001, ISO 14001, OHSAS 18001.

6.Aceite a marca OEM,

7. Amostras grátis.

Introdução à produção: Utiliza bauxita e carvão vegetal (antracito) como matéria-prima e fundidos sob alta temperatura em forno elétrico a arco. Os principais componentes químicos são Al2O3 e TiO2. Também contém pequenas quantidades de SiO2 e Fe2O3, etc. A microdureza é de 1800-2200kg/mm2. A tenacidade é maior que o carboneto de silício. O marrom fundido também pode produzir refratários de excelente qualidade, etc. A refratariedade do clínquer com alto teor de alumina é de até 1850 graus. Possui forte estabilidade química e boas propriedades físicas.

Matéria-prima: explorando a origem e a composição da alumina fundida marrom

Brown Fused Alumina (BFA) é um material denso e complexo derivado da bauxita. A bauxita, matéria-prima primária, é um minério de alumínio que consiste principalmente nos minerais gibbsita (Al (OH)3), boemita ( -AlO (OH)) e diásporo ( -AlO (OH)), misturados com óxidos de ferro e outras impurezas, como sílica e titânia.

O processo começa com a purificação da bauxita, onde as impurezas são retiradas por meio de lavagem e peneiramento. A bauxita refinada é então calcinada em altas temperaturas para produzir alumina (Al2O3). A alumina é posteriormente fundida em um forno elétrico a arco para criar Brown Fused Alumina. O produto final contém cerca de 95% de Al2O3, com pequenas quantidades de óxido de ferro (Fe2O3) e sílica (SiO2).

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