Tipos e características de refratários resistentes ao desgaste para caldeiras de leito fluidizado circulante

A caldeira de leito fluidizado circulante tem alta temperatura de operação e a temperatura no forno muda frequentemente, resultando em choque térmico. Ao mesmo tempo, existem muitas partículas sólidas de alta temperatura no forno, que corroem constantemente a superfície de aquecimento, por isso é necessário colocar materiais refratários resistentes ao desgaste para manutenção. Tipos e características de refratários resistentes ao desgaste para caldeiras de leito fluidizado circulante:

1.1 Tipos de refratários resistentes ao desgaste

Introdução de refratários resistentes ao desgaste para caldeiras de leito fluidizado circulante

Os refratários resistentes ao desgaste podem ser divididos em materiais fixos e materiais não fixos de acordo com suas condições de entrega, e podem ser divididos em: refratários resistentes ao desgaste (incluindo tijolos, concretos, plásticos, argamassa) de acordo com suas funções; Materiais refratários (incluindo tijolos, concretos, argamassa); Materiais de isolamento refratários (incluindo tijolo, concreto e argamassa).

Material de composição

1) refratário resistente ao desgaste (refratário denso): tijolo de sílica-alumínio (tijolo de sílica, tijolo de argila refratário, tijolo de alto alumínio), tijolo de zircônia-silício, tijolo não composto (tijolo de carbono, tijolo de sílica-carbono), magnésio-cálcio categoria de produtos de tijolo de cromo e magnésio eletrossolúvel (tijolo de magnésio, tijolo de cromo-magnésio, tijolo de cromo, tijolo de dolomita).

2) Materiais de isolamento térmico: tijolo refratário de isolamento térmico, tijolo de isolamento térmico, bloco de isolamento térmico, fibra cerâmica.

Material amorfo

Os materiais amorfos incluem concreto, material de gesso, plástico, material de reparo, material de pistola de pulverização, concreto, material vibratório, tecido de limpeza, etc., podem ser divididos em pó, lama, argila.

1.2 Características dos materiais refratários resistentes ao desgaste

O refratário resistente ao desgaste é um produto especial que não se danifica e deforma facilmente em altas temperaturas. Para evitar danos causados ​​por fuligem e cinzas volantes, materiais resistentes ao desgaste são colocados dentro de algumas peças facilmente danificadas. A seleção e instalação corretas deste material resistente ao desgaste são particularmente importantes. Garante as características de longo prazo do sistema e reduz a frequência de derramamento e manutenção de material resistente ao desgaste.

Fabricantes de tijolos refratários Henan, fabricantes de bolas refratárias, tijolos de isolamento leve, Sun Hung Kai Refractory Co., LTD

A composição química dos refratários resistentes ao desgaste é composta principalmente por compostos de alumínio e silício, representando 80%-95% do conteúdo total.

Para suportar os riscos ambientais das caldeiras CFB, os refratários resistentes ao desgaste devem ter certa resistência ao fogo, resistência à compressão, resistência à flexão, resistência ao choque térmico e uma taxa de mudança linear suficientemente pequena. Os principais índices físicos e químicos dos refratários resistentes ao desgaste são os seguintes:

Um refratário

A refratariedade refere-se à possibilidade de materiais refratários resistentes ao desgaste resistirem à fusão em altas temperaturas sem força externa. A refratariedade também costuma ser expressa pela maior temperatura de serviço, ou seja, a taxa linear de alteração do material após 5h de calcinação não ultrapassa 1,5% da temperatura.

Densidade de volume B

A densidade aparente, também conhecida como densidade aparente, refere-se à massa do volume unitário do refratário resistente ao desgaste, que pode refletir a densidade do refratário, a unidade é kg/m3.

C Coeficiente de transferência de calor

O coeficiente de transferência de calor refere-se ao calor de refratários resistentes ao desgaste em gradiente de temperatura unitário por unidade de tempo por unidade de área vertical, w/(MK). O coeficiente de transferência de calor do refratário não está apenas relacionado ao seu uso, mas também é um fator chave que põe diretamente em risco a estabilidade do artesanato ao choque térmico.

D Estabilidade ao choque térmico

A estabilidade ao choque térmico refere-se ao potencial dos produtos refratários resistentes ao desgaste para resistir a grandes mudanças de temperatura sem danos, também conhecida como resistência ao choque térmico, resistência à mudança de temperatura e resistência rápida ao resfriamento e ao aquecimento. Durante a utilização de materiais refratários, muitas vezes eles são prejudicados pela mudança brusca na temperatura de trabalho, resultando em trincas, quedas e até mesmo colapso do material. Os fatores que afetam a estabilidade do choque térmico incluem taxa de deformação térmica, coeficiente de transferência de calor, estrutura do material, formato do produto e composição das partículas.

Taxa de mudança do circuito eletrônico

A taxa linear de mudança refere-se à razão entre a variável irreversível da mudança de comprimento do material refratário resistente ao desgaste à temperatura unitária e o comprimento original, expressa em porcentagem, também conhecida como coeficiente de expansão linear. É uma das bases para o projeto geral de materiais refratários e a disposição de juntas de dilatação.

Alfa=(L2 - L1)/L1

Onde: L1 é o comprimento da amostra à temperatura ambiente, mm; L2 é o comprimento da amostra aquecida à temperatura experimental T, mm.

F Resistência à compressão e resistência à flexão em temperatura constante

A resistência à compressão, geralmente se refere à resistência à compressão à temperatura ambiente, é a pressão máxima que os materiais refratários resistentes ao desgaste podem suportar por unidade de área à temperatura ambiente. Caso esse valor seja ultrapassado, o material será destruído. A calcinação, o estado de fusão e as propriedades relacionadas à estrutura do refratário são as principais manifestações de sua resistência à compressão. É um item comum para testar materiais refratários resistentes ao desgaste, também conhecido como resistência à prensagem a frio. Método de cálculo da resistência à compressão:

CCS= Ativos fixos

Onde: CCS é resistência à compressão, unidade é mpa; F é a pressão máxima que o material pode suportar; a é a área de força do material.

Na aplicação de refratários resistentes ao desgaste, além das tensões de compressão, também estão sujeitas tensões de tração, flexão e cisalhamento. A resistência à flexão geralmente se refere à resistência à flexão à temperatura ambiente, que se refere à tensão máxima da amostra sob carga de flexão à temperatura ambiente, e a unidade é MPa.

A resistência à compressão e a resistência à flexão dependem do tipo e quantidade de fluxo e mistura, e também são afetadas pela pureza das matérias-primas, pela proporção, pela quantidade total de líquido misturado, pelo método de construção e pelo método de cura.

Índice de desgaste G

Meio quilo de areia de quartzo é pulverizado no material resistente ao desgaste a uma certa velocidade, e a quantidade de material resistente ao desgaste é chamada de índice de resistência ao desgaste, e a unidade é g/cm2. O índice abrangente de resistência ao desgaste é o índice chave para medir a resistência ao desgaste de concreto e tijolo.

Para atender ao funcionamento seguro da unidade, os refratários resistentes ao desgaste da caldeira CFB devem ter as seguintes características: alta temperatura constante e resistência ao calor; Baixa taxa de desgaste; Excelente resistência à corrosão; Excelente estabilidade de volume em altas temperaturas.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

JIYGO REFRATÁRIO E ABRASIVO LIMITADO