O processo de produção de alumina tabular

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Oprocesso de produção de alumina tabular

 

O desenvolvimento dealumina tabulartrouxe melhorias significativas na eficiência e produtividade dos processos siderúrgicos. Sua excelente resistência ao choque térmico e baixo coeficiente de expansão térmica garantem a estabilidade do processo siderúrgico, e seu baixo custo o torna a escolha ideal para refratários de alto desempenho.

O processo de produção da alumina tabular envolve diversas etapas, entre elas:

  1. Trituração e moagem: As matérias-primas como bauxita, calcário e óxido de ferro são trituradas e moídas até formar um pó fino.
  2. Cozimento: O pó é cozido em alta temperatura para remover a umidade e formar um corpo sinterizado denso.
  3. Cristalização: O corpo sinterizado é cristalizado por resfriamento a uma temperatura entre 2000-2200 grau.
  4. Secagem e moagem: O corpo cristalizado é seco e moído até formar um pó fino.
  5. Fertilização: O pó é então misturado com fertilizantes como óxido de magnésio e óxido de alumínio para ajustar suas propriedades e produzir o produto final.

 

Alumina tabularé usado principalmente no processo de fabricação de aço, onde é usado como material refratário para revestir a panela, o teto da panela, a caixa de flores, o tambor de moldagem, o distribuidor da panela e outros equipamentos de produção de aço. Sua excelente resistência ao choque térmico e baixo coeficiente de expansão térmica o tornam ideal para uso em ambientes de alta temperatura, enquanto sua alta pureza e baixo preço garantem sua competitividade no mercado.

 

Concluindo, a alumina tabular é um material refratário de alto desempenho amplamente utilizado na indústria siderúrgica há mais de 40 anos. Sua excelente resistência ao choque térmico, baixo coeficiente de expansão térmica e baixo custo o tornam a escolha ideal para materiais refratários. O processo de produção da alumina tabular é complexo, mas sua qualidade é bem estabelecida e tem sido reconhecida como um material fundamental para o desenvolvimento da moderna indústria siderúrgica.

 

 

Shanxi Jingang Novos Materiais Co., Ltd.

 

 

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