Carboneto de Silício
O pó de carboneto de silício é superior ao corindo em abrasivos e perde apenas para diamante, nitreto cúbico de boro e carboneto de boro. A densidade é geralmente considerada grama/mm 3, e a densidade de empacotamento natural do abrasivo de carboneto de silício está entre gramas/mm 3. A composição do carboneto de silício é baseada principalmente em coque de petróleo e sílica de alta qualidade como principais matérias-primas, adição de sal como aditivo, através da fundição em alta temperatura do forno de resistência. Sua dureza está entre o corindo e o diamante 1, usado principalmente para 3-12 polegadas de silício monocristalino, polissilício, arsenieto de potássio, corte de fio de cristal de quartzo. É o material de processamento de engenharia da indústria solar fotovoltaica, da indústria de semicondutores e da indústria de cristal piezoelétrico. O método de análise e detecção do carboneto de silício é: o conteúdo de carboneto de silício no carboneto de silício determina a dureza do moinho de carboneto de silício, o tamanho da partícula do carboneto de silício tem grande influência no corte do fio, mas o importante é o formato da partícula do carboneto de silício. Porque a mudança de forma do carboneto de silício para partículas de corte no estado livre tem um impacto importante na eficiência e na qualidade do corte.
As matérias-primas utilizadas no carboneto de silício preto têm requisitos de pureza mais elevados, propriedades físicas semelhantes às do carboneto de silício verde, mas o desempenho é ligeiramente mais frágil que o preto e também possui melhor condutividade térmica e características semicondutoras, adequadas para processar carboneto, vidro, cerâmica e materiais não metálicos, mas também para materiais semicondutores, corpo de aquecimento de haste de carbono de silício de alta temperatura, substrato de fonte de infravermelho distante e assim por diante. O carboneto de silício preto de acordo com a forma pode ser dividido em rebolo plano, rebolo chanfrado, rebolo cilíndrico, rebolo de copo, rebolo de disco, etc.; De acordo com a ligação pode ser dividido em rebolo de cerâmica, rebolo de resina, rebolo de borracha, rebolo de metal, etc., seus parâmetros característicos são abrasivo, viscosidade, dureza, ligação, forma, tamanho e assim por diante.
Areia preta de tamanho de partícula de carboneto de silício é areia de quartzo, coque de petróleo como principal matéria-prima, através do forno de resistência de fundição de alta temperatura em bloco bruto de carboneto de silício e, em seguida, através do processamento de moagem da máquina quebrado através da tela, lavagem ácida e alcalina para formar diferentes especificações da areia de tamanho de partícula de carboneto de silício. A dureza da areia de carboneto de silício está entre o corindo e o diamante, a resistência mecânica é maior que o corindo, quebradiça e afiada, com certa condutividade elétrica e propriedade térmica.
Pó de carboneto de silício verde Características:1, o carboneto de silício puro é incolor e o marrom industrial ao preto é devido à impureza do ferro. O pó de carboneto de silício verde é verde, estrutura cristalina, alta dureza, forte capacidade de corte, propriedades químicas estáveis, boa condutividade térmica.2, a forma microscópica é cristal hexagonal, a dureza Mohs do carboneto de silício é 9,2, a microdureza Vickers é {{4 }} kg/mm 2, a dureza Knop é 2670-2815 kg/mm, a microdureza é 3300 kg por mm cúbico.3, carboneto de silício verde devido à estabilidade química, alta condutividade térmica, pequeno coeficiente de expansão térmica, bom desgaste resistência, uso de boa condutividade térmica e estabilidade térmica, como trocador de calor, o consumo de combustível é reduzido em 20%, economia de combustível 35%, a taxa aumentada em 20-30%.
