Como resolver os problemas de materiais refratários em fornos rotativos de cimento

 

Durante a operação do forno rotativo de cimento, muitas vezes ocorrem falhas como formação de ovos, areia voadora, fabricação de bonecos de neve e formação de anéis. Essas falhas não afetam apenas o funcionamento do forno, mas também afetam a vida útil do refratário do revestimento do forno. Para resolver estes problemas, devemos compreender o mecanismo de formação destas falhas, destruir as condições de formação das falhas, de forma a atingir o objectivo de alto rendimento, alta qualidade e baixo consumo.

Hoje falaremos sobre o círculo do forno rotativo de cimento. O primeiro e o último são divididos em três tipos. Dentre eles, o mais difícil de tratar é o anel posterior.

1. Ciclo básico do enxofre

O anel tioalcalino é um círculo formado na zona de decomposição, que contém não apenas um grande número de componentes voláteis, mas também alguns minerais característicos, como 2c2s. CaSO4 e 2c2s? CaCO3.

O mecanismo de formação do anel tioalcalino é que um grande número de componentes voláteis atuam como adesivos. Quando o C2S é estável ou convertido em 2c2s?CaSO4e 2c2s? No CaCO3, a transformação de -C2S- -C2S não ocorre, nem acompanha a transformação para produzir o fenômeno do pó, e há um ciclo enxofre-álcali.

Portanto, os métodos de prevenção e controle do ciclo enxofre-álcalis são os seguintes:

① Controlar o teor de enxofre e álcalis das matérias-primas e combustíveis;

② Retardar o enriquecimento de enxofre e álcalis no forno;

③ O anel enxofre-álcali foi destruído pelo método de queima a quente.

2. Anel frontal

O anel frontal é o anel conectado à zona de resfriamento. Quando o material no forno entra na zona de resfriamento vindo da zona de queima, uma parte do clínquer que não pode ser completamente solidificada na superfície do forno é formada na superfície. Se não for manuseado a tempo, ele se acumulará cada vez mais e se desenvolverá em um anel frontal.

Alguma experiência no manuseio de loops de pré-formação

Quando a atual posição de formação do anel está longe da porta de descarga, isso se deve principalmente ao anel formado na frente do tubo de injeção de carvão por um longo tempo. No processo de tratamento, o tubo de injeção de carvão é retirado e a temperatura da cabeça do forno é elevada adequadamente para queimar o anel frontal.

Quando a atual posição de formação do anel está próxima à porta de descarga, isso se deve principalmente ao anel formado após o ajuste de longo prazo do tubo de injeção de carvão. No processo de tratamento, o tubo de injeção de carvão é retirado, o fluxo de ar interno e o volume de ar secundário são aumentados adequadamente e a temperatura do ar secundário é aumentada. Isto pode aumentar a temperatura de calcinação, fazer a zona de queima avançar e aumentar a temperatura do anel frontal. Quando a temperatura atual de formação do anel aumenta e a viscosidade da fase líquida é inferior à do material do forno, o anel frontal é gradualmente moído pelo material do forno após 2-3 horas.

(3) Se o método anterior não puder queimar o anel frontal, a quantidade de carvão, a quantidade de carvão e o volume de ar secundário podem ser reduzidos de forma adequada. Quando a temperatura da cauda estiver baixa, puxe o tubo de injeção de carvão para fora e o bico será direcionado para a combustão sólida. Depois que o material mal pré-queimado na extremidade do forno entra na zona de queima, a chama pode ser encurtada e o anel frontal é forçado a queimar.

④ Antes do tratamento, devemos observar frequentemente o tratamento, prestar atenção às mudanças nos materiais recebidos, aumentar ou diminuir o consumo de carvão de acordo com a situação de calcinação, ajustar o formato da chama e evitar danos à pele do forno, perda de matérias-primas ou queimar materiais refratários ou equipamentos mecânicos e elétricos.

3. Anel traseiro

Este último é um anel formado na junção das zonas de lançamento e transição. Existe uma estreita relação entre o anel de fundo do forno e o material de baixo ponto de fusão no forno. Também está intimamente relacionado às cinzas de carvão. Portanto, o último anel também é chamado de anel de carvão pulverizado.

Quando o material da zona de transição entra na zona de queima, ele será bloqueado pela pele do forno. Alguns materiais permanecem por um certo tempo antes de entrar na esteira do forno. Devido ao aumento da temperatura do material do forno ou à presença de algum material de baixo ponto de fusão, esta parte do material pode aderir à frente da pele do forno, formando uma raiz anelar. Após a formação do anel traseiro, sua parte saliente pode dificultar o fluxo de gás no forno e aderir ao carvão pulverizado no gás do forno para formar um anel de carvão pulverizado. Se a resistência do anel traseiro for baixa, quando o comprimento do anel traseiro for grande, o efeito de isolamento será aumentado, a temperatura do corpo do forno próximo ao anel traseiro será reduzida, a contração do corpo do forno criará pressão no revestimento e poderá danificar o anel traseiro devido à pressão. Se um grande número de C2S instáveis ​​estiver presente no anel posterior, uma transição -C2S- -C2S ocorre quando a temperatura é reduzida a um valor adequado, resultando em pulverização e colapso. No entanto, se o anel não for danificado por vários motivos, ele se tornará uma falha difícil de resolver.

Este último está relacionado ao carvão, especialmente ao teor de cinzas e ao ponto de fusão das cinzas do carvão. De acordo com a pesquisa de Zhang Yanwei, ao usar o carvão Dengfeng No. 2 com uma temperatura de fluxo de cinzas de 1.388 graus, o forno de cimento geralmente forma um círculo. Se for usado carvão Jincheng com temperatura de fluxo superior a 1.500 graus, a formação do anel traseiro pode ser evitada.

Se o nó traseiro não se autodestruir, será mais longo e mais alto. Se se desenvolver até certo ponto, é necessário tratamento manual. A formação do anel após o tratamento geralmente é realizada por queima a quente e flash a frio. De acordo com a experiência de Zhang Gaofei, a combustão circular distante é principalmente fria, e a combustão quase circular é principalmente quente.

① Quando o revestimento do forno é longo e grosso ou tem uma ligeira raiz anular no forno, o tubo de injeção de carvão deve ser puxado para fora para mover a posição da cinta de queima para frente, reduzir a temperatura do sólido, alterar a localização do assentamento de cinzas, e fazer com que a pele espessa e longa do forno desmorone gradualmente. Ao mesmo tempo, ajuste a combinação de ar e carvão, acelere a combustão do carvão pulverizado, de modo que a parte de baixa temperatura em ambas as extremidades da zona de alta temperatura não seja estendida e evite o crescimento de raízes anelares.

Quando a pele espessa e longa do forno é tratada inadequadamente ou fora do prazo, isso levará ao rápido crescimento do ciclo da pele do forno, de modo que a pele espessa do forno se desenvolva em um anel posterior. Primeiro determine a posição e espessura do anel e o acúmulo após o anel e, em seguida, reduza a quantidade de alimentação, aumente a temperatura da chama, fortaleça a pré-queima, acelere gradualmente a velocidade do forno, mantenha a rotação rápida do forno e parte da acumulação após o anel. Neste momento, não é apropriado reduzir a temperatura do carvão que entra no anel de carvão, reduzindo assim a temperatura da chama. Após 4-5 horas de combustão, o tubo de injeção de carvão é retirado e queimado repetidamente, de modo que o corpo do anel entra em colapso devido às mudanças de temperatura. A fim de garantir a combustão completa do carvão pulverizado e evitar o desenvolvimento da formação de anéis, é necessário alterar adequadamente a composição das matérias-primas, reduzir o conteúdo da fase líquida dos materiais, alterar adequadamente a qualidade do carvão e usar produtos altamente voláteis e carvão com baixo teor de cinzas.

Em geral, é difícil formar anéis após a sinterização. Às vezes, o corpo do anel é muito duro, se o anel for queimado por muito tempo, queimará a pele e o revestimento do forno, ou na zona de transição a pele do forno é longa e grossa, e então um segundo anel é formado atrás do corpo do anel . Portanto, tenha cuidado ao tratar. Sob a premissa de proteger a pele do forno, antes e depois, operação cuidadosa para evitar concentração excessiva de chama, evitar queimar a pele e o revestimento do forno, resultando em maiores perdas.

4 Use refratários para retardar a formação de anéis

Para retardar a formação de anéis, refratários podem ser utilizados além de controlar matérias-primas e combustíveis, melhorar a queimabilidade das matérias-primas, melhorar a combustão, utilizar operação de giro rápido de materiais finos e estabilizar sistemas térmicos.

Os resultados do teste mostram que o anel tioalcalino pode ser aliviado usando tijolos contendo SiC ou ZrO2, o anel tioalcalino pode ser aliviado usando tijolo quadrado de espinélio de magnésia-alumina, e alguns fornos também podem ser aliviados por tijolo de sílica ativa. Isto ocorre principalmente através da seleção de materiais refratários para reduzir a força de ligação dos materiais refratários e dos materiais do forno, de modo que os materiais do forno anexados sejam mais fáceis de cair. No entanto, o clínquer de cimento e vários refratários para fornos de cimento são materiais de silicato. Portanto, o uso de materiais refratários só pode reduzir, mas não evitar completamente, a ligação entre o revestimento do forno e o material do forno.

 

 

 

 

 

 

 

 

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