Por que a maioria das máquinas a jato de água usa granada como abrasivo?

Os abrasivos constituem um dos componentes mais importantes no processo de corte por jato de água. Embora um jato de água puro (sem abrasivos) possa cortar materiais mais macios como espuma e borracha, a adição de uma substância abrasiva aumenta a capacidade de corte do jato - a ponto de você poder cortar vidro, aço e uma variedade de outros componentes. Como você pode imaginar, o tipo de abrasivo utilizado é extremamente importante na determinação do resultado da usinagem.

Profissionais testaram vários materiais sintéticos e naturais para uso em corte por jato de água, e a escolha de destaque para a indústria é a granada. Um abrasivo granada oferece uma substância confiável e rígida que forma arestas vivas quando fraturado - proporcionando capacidade de corte superior. Garnet oferece a combinação correta de durabilidade, densidade e formato de partícula para maximizar as capacidades de corte dos jatos de água mais comuns. Além disso, a granada também é quimicamente inerte - o que significa que não reagirá mal com os materiais que você está cortando.

A melhor opção pelo melhor preço

Embora seja possível criar granada sinteticamente, para efeito de corte por jato de água, a substância é encontrada naturalmente na terra; extraído de minas subterrâneas e locais à beira-mar. Em sua forma ideal, o mineral se parece com um rubi – embora seja muito mais barato. O processamento do mineral para uso na fabricação por jato de água pode incluir trituração até um tamanho específico, lavagem ou simplesmente triagem para uma "malha" específica.

Na escala MOHS - frequentemente usada para determinar a dureza e durabilidade dos minerais - o diamante atinge o nível 10 (a substância mais dura conhecida), enquanto a granada geralmente fica na faixa de 7,5 a 8,5. Embora existam minerais mais fortes disponíveis, a granada geralmente oferece o melhor nível de dureza, pelo preço mais razoável.

Como substância abrasiva, aqui está o que a granada tem a oferecer:

(1)Dureza significativa.Garnet geralmente pode durar muito tempo antes de precisar ser substituído, o que o torna um abrasivo econômico.
(2)Opções de reciclagem.Em alguns casos, a granada pode ser reciclada, dependendo do tamanho do grão escolhido.
(3) Corte e limpeza ecologicamente corretos.A granada é frequentemente utilizada em jateamento próximo a corpos d’água, devido à falta de insumos químicos.

Escolhendo a granada correta

Nem todas as granadas são iguais quando se trata de corte. Algumas soluções de granada são muito mais produtivas do que outras – embora cada mineral ofereça uma composição química semelhante.

Em média, o abrasivo é responsável por cerca de 70% dos custos operacionais associados à usinagem por jato de água. Como tal, a granada que escolher para qualquer projecto específico terá um impacto significativo no sucesso e no impacto económico das suas operações.

Garnet vem em uma variedade de tamanhos de grão, projetados para fornecer resultados diferentes; como acabamento liso ou áspero, dependendo da dureza do material usinado. Na maioria das circunstâncias, as empresas precisam usar grãos mais finos para processos que exigem maior qualidade de aresta, enquanto grãos maiores são mais eficazes em projetos que exigem corte mais rápido.

Na maioria das vezes, quando as empresas compram granada para usinagem por jato de água, elas recebem a substância na forma de areia, após passar por uma peneira para obter o dimensionamento exato necessário. As granadas vêm em uma variedade de tamanhos de “malha”, e as empresas geralmente escolhem um tamanho de malha com base no material que estão cortando. Os tamanhos das malhas geralmente variam entre 50 e 200, indicando o tamanho do abrasivo granada em “mícrons”.

A maioria dos fabricantes que processam uma ampla variedade de materiais escolhe tamanhos de malha granada que funcionam tanto em materiais grossos quanto finos - normalmente malha 80. Organizações especializadas que cortam materiais mais espessos (como granito ou aço) podem selecionar uma malha 60 mais grossa, enquanto as empresas que cortam plástico ou alumínio podem optar pela malha 120.

Usando Garnet para corte com jato de água abrasivo

Ficando bastante próximo do diamante na escala de dureza e mais acessível do que minerais semelhantes, a granada se destaca como a melhor escolha para a maioria dos projetos de jato de água abrasivos. Algumas granadas são melhores para cortar do que outras, dependendo de seu formato, dureza, nitidez e pureza; ainda assim, em geral, sua durabilidade, bordas afiadas e baixo consumo de produtos químicos o tornam ideal para trabalhar com praticamente qualquer material. Embora outros abrasivos estejam disponíveis em determinadas circunstâncias, a maioria das organizações concorda que a granada oferece os melhores resultados, pelo melhor preço.