Introdução ao conhecimento do tijolo refratário de corindo
O teor de alumina é superior a 90%, tijolo de corindo como principal fase cristalina de produtos refratários. Alta resistência à compressão à temperatura ambiente (até 340MPa). Temperatura inicial de amolecimento de alta carga (maior que 1700 graus). Boa estabilidade química, forte resistência a escórias ácidas ou alcalinas, metal e vidro líquido. A estabilidade ao choque térmico está relacionada à sua estrutura. A resistência à corrosão de produtos densos é boa, mas a estabilidade ao choque térmico é fraca. Dividido em tijolo de corindo sinterizado e tijolo de corindo fundido de dois tipos. Alumina sinterizada e tijolo de corindo fundido podem ser usados como matéria-prima, ou clínquer de alumina com alta relação Al2O3/SiO2 pode ser combinado com alumina sinterizada pelo método de sinterização. Tijolos de corindo que não queimam também podem ser feitos com ácido fosfórico ou outros agentes de ligação. Usado principalmente em altos-fornos de fabricação de ferro e altos-fornos quentes, fornos de refino de aço, água deslizante, fornos de fusão de vidro e fornos da indústria petroquímica. Observe a cor tijolo de magnésio cromo preto vermelho, tijolo de argila com alto teor de alumínio amarelo, tijolo de magnésio vermelho amarelo, tijolo de silício bege, peso leve, contendo produtos de carbono e carboneto de silício preto, tijolo de corindo fundido e materiais de mulita são geralmente brancos ou cinza. Observe a densidade, a densidade de tijolos de alto alumínio é geralmente 2.3-2.7, tijolos de argila 2.2-2.4., tijolos de silício 1.8-2.0., magnésio tijolos e tijolos de magnésio-cromo 2.9-3.1, tijolos elétricos fundidos são geralmente de maior densidade, estão acima de 3,1, a seção é organizada, o resto dos tijolos leves é desnecessário dizer, será conhecido.
